薄壁螺旋風管主要優勢。

薄壁螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到最低程度，典型的薄壁螺旋風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度只有1~1.5m；且連接兩個薄壁螺旋風管只需一個管接件，而傳統的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統。

1、標準化產品

螺旋圓風管的配件（管件和接頭）的生產已高度自動化、系統化，并具有工業化的質量控制。

2、安裝費用低

圓形風管系統的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。

3、通常只需較小的安裝空間

在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統安裝時需要4螺栓系統，因而在管道的各個方向增加40~80mm。

4、壓降低：圓形風管的風阻比矩形風管的風阻要小得多。

5、精密的咬口成型工藝：進口設備所采用的模具均為特種鋼材結構，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長了風管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。

6、安全密封圈防漏系統

7、精巧的螺旋壓制楞筋工藝使薄壁螺旋風管具有承受壓力的理想強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優越性，能承受最大的壓力負荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。

8、相同截面積時，長寬比為1：3的矩形風管周長比薄壁螺旋風管的周長長40%，用材省；同理而言，由于薄壁螺旋風管周長短，保溫用材也可相應減少。

9、管路布局優美、立體感強：當管道作為一種建筑特點而必須暴露時，優美典雅的成型法蘭風管將是理想之選。

10、承插式的螺旋圓風管的安裝形式。

薄壁螺旋風管厚度及規格根據要求可變，通常在連接的時候，薄壁螺旋風管兩端總是外接于配件。

薄壁螺旋風管的厚度及規格根據要求可變，通常在連接的時候，薄壁螺旋風管兩端總是外接于配件（如彎頭、變徑）。一般情況下，兩端沒有凹槽并帶密封圈。

薄壁螺旋風管廣泛應用于賓館、商場、紡織、化纖、石油化工、機械制造、儀表、電子、醫藥、煙草、食品、醫療、倉儲、寫字樓以及地鐵、人防、地下室等工程的送風、排風、排煙管道。

1. 強度高、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡單、使用壽命長。

2. 薄壁螺旋風管使用的原材料均為本鋼產鍍鋅鋼板。

3. 內外壁光滑，風道阻力小，送排風時不產生二次噪聲，降低能耗，節約運行費用；

4. 可現場制作、可切割、可鉆孔、可開洞、安裝簡單，省工省時，縮短工期；

5. 安裝完工后不需要維護，減少維護經費；

薄壁螺旋風管安裝時理當注意什么難點？

1、薄壁螺旋風管安裝前未消除內部污跡

薄壁螺旋風管安裝前要消除內、外污跡，并搞好消除和出產量，建筑工程施工后立刻防水堵漏立管，如不消除污跡，很有可能導致系統軟件摩擦阻力擴大，比較嚴重時阻塞濾網和管路。

2、薄壁螺旋風管安裝系統后不按照規定作透光度、自然通風維護保養實驗

透光度或自然通風量測量是對通風空調工程工程項目建筑工程施工的一項檢測預防措施，盡可能嚴苛按要求標準開展檢測，若薄壁螺旋風管安裝系統后不按照規定作透光度、自然通風維護保養實驗，

很有可能會導致系統軟件很多自然通風，使全部系統軟件和項目工程達不上應用規定，多余的檢修和消耗，除此之外也消耗了電力能源。

3、各式各樣電動風閥安裝部位不有利于操作流程和維修

各式各樣電動風閥應安裝在有利于操作流程及維修的位置，室內吊頂或井道內設定檢修孔。

4、薄壁螺旋風管支、固定支架間隔過大

薄壁螺旋風管抗震支架的間隔過大，會導致薄壁螺旋風管形變，損害感觀預期目標；假若膨脹螺絲錯誤操作，薄壁螺旋風管的重量超出起吊的承載能力乃至會導致薄壁螺旋風管跌落，出現建筑工程施工危害性。

5、薄壁螺旋風管系統軟件選用整體式松套法蘭時插口自然通風

插口自然通風不符產量標準，很有可能導致全部系統軟件排風量傷害過大，不能考慮到排風量規定，并導致電力能源比較嚴重消耗。

6、磚構造薄壁螺旋風管與金屬材料分子材料薄壁螺旋風管相接處未設埋件或密封性間隙過大或相接處不嚴實。

哪些原因會導致薄壁螺旋風管出現生銹 ？

薄壁螺旋風管出現浸蝕狀況，其具體的表層，一般來講有下述這類，為：

表現一：薄壁螺旋風管表層出現一些缺陷難點，比如擦毛、臟污等。

表層二：在電焊焊接表層，其色彩是呈黑灰色的，或者是有黃點或黑斑。

表層三：薄壁螺旋風管的一部分出現銹蝕。

這三種情況，其浸蝕水準是越來越嚴重，一旦出現該難點的話，則會降低其耐腐蝕能力，降低其使用壽命。對于通風系統來講，則會降低其氣密性檢測，因而它的損害是不容小覷的。

薄壁螺旋風管出現浸蝕，其原因，一般有下述這類原因：

(1)薄壁螺旋風管所運用的板材，其切料或生產制造具體做法不當。

(2)薄壁螺旋風管在生產制造生產加工整個過程中，就出現了浸蝕狀況，但并沒有馬上進行處理。

(3)薄壁螺旋風管的焊接工藝沒有選擇適當，也就是焊接工藝不當。

(4)薄壁螺旋風管電弧焊接電焊焊接好以后，沒有馬上進行清除和消除，就進行過后解決了。

電焊薄壁螺旋風管接頭連接是否成功是通風管整個安裝系統成功的關鍵。如果通風管接頭連接不通過，通風管接頭連接將在管系軟件的應用中引起泄漏，因此，在進行通風管接頭連接時，必須注意下述常見問題。

1、矩形框架通風管道的管道截面，不論是同一板塊連接，還是由幾塊板塊組合而成，表層應為平坦的，腳線應為平坦的。激光切割板表面的粉末、粉塵和污垢應在組合前消除。

2、在管段的45度切邊接頭上，應用鋁箔帶對板殼表面進行密封，每一邊的總寬度不小于20毫米。

3、通風管的弧面或曲面打開成型后，應在平板預先組裝好后擦拭，以保證管道和外觀。

4、連接結合，管道在移動前應垂直放置成固定形狀。

5、鋁鉑復合式隔熱隔熱通風管的膠粘劑，應當按照板制造商評定的特殊膠粘劑使用。再次購買膠粘劑時，必須粘接，必須與試驗相比較。

6、粘接前，我們必須預先組裝膠粘劑，以驗證所有的接頭是否符合準確和正確的刷膠。在大規模生產和加工之前，應進行樣品試驗。